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1、OGM模式：介于OEM與ODM之間的代工模式
 

OGM模式是指委托方負責設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品，但將產(chǎn)品的規(guī)模化制造環(huán)節(jié)委托給OGM廠商，OGM廠商在完成制造后，將成品交付給委托方的代工模式。產(chǎn)品的生產(chǎn)流程可分為三個階段：1）研發(fā)設(shè)計；2）規(guī)模化生產(chǎn)；3）交付下游或直接銷售。
 

研發(fā)設(shè)計：從概念到產(chǎn)品形態(tài)形成的過程，在對新產(chǎn)品進行初步設(shè)計后，經(jīng)過小批量生產(chǎn)并不斷測試、優(yōu)化產(chǎn)品方案，最終實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)。
 

規(guī)模化生產(chǎn)：制造商依據(jù)樣品方案模板，在原材料、廠房、人工等要素配備齊全后，按照固定模式進行大批量的生產(chǎn)。
 

交付下游或直接銷售：將制造成品交付給下游客戶或直接銷售。
 

對委托方而言，委托方在完成產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計和樣品測試之后，將規(guī)模化生產(chǎn)的環(huán)節(jié)交給OGM廠商，最后從OGM廠商處得到批量的產(chǎn)品。對OGM廠商而言，OGM廠商負責從原材料的采購、運輸?shù)叫庐a(chǎn)品的大規(guī)模制造、組裝及內(nèi)部測試，最后將通過委托方測試的成品交付給委托方。

OGM模式的分工環(huán)節(jié)介于OEM模式與ODM模式之間。產(chǎn)品批量生產(chǎn)的代工模式主要有以下三種形式：
 

OEM：純粹的代工生產(chǎn)或貼牌生產(chǎn)。OEM廠商只負責純粹的加工流程，既不負責產(chǎn)品的設(shè)計，也不負責原材料采購和產(chǎn)品測試。
 

OGM：產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計仍由委托方負責，OGM廠商負責從原材料的采購、加工制造到成品的封裝測試的全套生產(chǎn)流程。
 

ODM：廠商根據(jù)委托方的要求來設(shè)計和生產(chǎn)新產(chǎn)品，并配上委托方的品牌進行銷售。根據(jù)設(shè)計的版權(quán)是否買斷，分為買斷式和非買斷式ODM，非買斷式ODM可以將產(chǎn)品設(shè)計賣給其他品牌，買斷式ODM則具有排他性。

與ODM相比，OGM廠商不負責產(chǎn)品的設(shè)計和研發(fā)，只負責按照委托方的樣品方案模板，實施完整的產(chǎn)品生產(chǎn)流程。與OEM相比，OGM廠商除了提供廠房和勞動力之外，還負責原材料的采購和新產(chǎn)品的封裝測試等全套生產(chǎn)服務(wù)，向下游交付的是可被檢測的產(chǎn)品，而OEM則僅僅負責生產(chǎn)加工這一道工序。
 

2、5G初期4G、5G協(xié)同建設(shè)，OGM模式代工訴求趨強
 

4G、5G協(xié)同建設(shè)期，主設(shè)備商新增OGM代工需求。運營商在5G建設(shè)初期將采用NSA部署策略，借助已有的4G基礎(chǔ)設(shè)施，將5G基站逐步部署在高業(yè)務(wù)密度區(qū)域。同時依托于現(xiàn)有的站址資源，以4G基站托底eMBB場景，做厚網(wǎng)絡(luò)容量層，推動LTE向5G平滑演進，節(jié)約5G建設(shè)成本。
 

4G天饋系統(tǒng)的制造呈現(xiàn)勞動力密集的特點，存在代工需求。4G天饋系統(tǒng)主要由反射板、振子、饋電網(wǎng)絡(luò)和防護罩組成，其中饋電網(wǎng)絡(luò)部件的加工制造依賴大量勞動力，人力成本高昂，且天線的單體價值量不高，導(dǎo)致天線制造環(huán)節(jié)呈現(xiàn)毛利率低。主設(shè)備商專注于研發(fā)設(shè)計和營銷等高附加值業(yè)務(wù)，有意愿將低附加值生產(chǎn)制造交給代工企業(yè)。
 

5G天線量價齊升，OGM承擔分離制造業(yè)務(wù)緩解集成方資金壓力。在天線數(shù)量上，5G基站總數(shù)將達到4G基站數(shù)的1.3至1.5倍，Massive MIMO技術(shù)驅(qū)動天線數(shù)量劇增。在天線價值量上，5G天線向有源化發(fā)展，RRU與天饋系統(tǒng)集成為AAU，帶來制造工藝和用料的全方位升級，天線單體價值量增加。設(shè)備商要構(gòu)建5G天線生產(chǎn)線需要大量的資本投入，資金壓力驅(qū)動其將天線制造業(yè)務(wù)分離給OGM企業(yè)。
 

站在主設(shè)備商視角：在資源分配方面，大型主設(shè)備商將持續(xù)專注于有源天線的研發(fā)設(shè)計、服務(wù)營銷等高附加值領(lǐng)域。在4G時代，主設(shè)備商為加大其擁有資源在創(chuàng)新能力方面的配置，釋放承擔設(shè)備折舊和自建工廠的負擔，采用將加工環(huán)節(jié)導(dǎo)外、只支付加工費用的OEM模式。在5G時代，由于訂單規(guī)模及價值量的擴張，主設(shè)備商有向上游傳導(dǎo)資本壓力的訴求，愿意將占用資本資源的物料采購、生產(chǎn)組裝和測試等工序交由OGM企業(yè)完成。
 

在技術(shù)協(xié)作方面，天線結(jié)構(gòu)的有源化要求天線廠商與設(shè)備商進行聯(lián)合測試，推動OEM將向OGM轉(zhuǎn)型。4G時代，天線與RRU分離，天線模組廠商直接將天線成品交付給運營商或設(shè)備商，產(chǎn)品測試由設(shè)備商完成。而5G時期，天線與RRU集成為AAU實現(xiàn)天饋一體化，天線廠商需要和設(shè)備商對AAU進行聯(lián)合研發(fā)測試，OEM企業(yè)在技術(shù)層面有向OGM轉(zhuǎn)型的內(nèi)在動力。
 

3、代工環(huán)節(jié)向上游延伸，OGM提升廠商獲利空間
 

OGM模式延伸受托方的業(yè)務(wù)范圍，擴大廠商獲利空間。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計成型后，中游的制造流程可分為：物料采購、加工組裝和成品檢測。OEM模式中，受托方收入來源單一，僅由加工組裝環(huán)節(jié)的加工費組成；OGM模式中，受托廠商掌控的生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及整個中游的制造流程，增加獲利環(huán)節(jié)，擴大利潤調(diào)配空間。

OEM廠商獲利空間只有加工費，利潤來源單一。傳統(tǒng)的OEM廠商存在技術(shù)水平上的劣勢，難以勝任研發(fā)設(shè)計、產(chǎn)品測試等業(yè)務(wù)。產(chǎn)品加工作為一項勞動密集型產(chǎn)業(yè)，OEM企業(yè)接到代工訂單后，只需提供生產(chǎn)線和組織人力進行產(chǎn)品的加工組裝，創(chuàng)造的產(chǎn)品價值有限，獲利空間也只有加工費。
 

OGM廠商掌控增量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升獲利空間。OGM廠商不但需要擁有廠房及人工等資源要素，還對供應(yīng)鏈管理及工藝技術(shù)水準設(shè)置門檻。在成本控制上，OGM廠商向上游整合物料供應(yīng)鏈，通過庫存管理及供應(yīng)鏈管理壓縮成本端。在利潤空間上，OGM廠商憑借技術(shù)工藝門檻承接產(chǎn)品測試業(yè)務(wù)，獲取產(chǎn)品業(yè)務(wù)附加值的提升。
 

相比OEM廠商止于提供產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的廠房及人力，OGM廠商將分工環(huán)節(jié)延伸至上游高附加值領(lǐng)域。OEM廠商由于只負責生產(chǎn)制造（不包括產(chǎn)品測試）環(huán)節(jié)，只需要提供廠房和人力，資本和技術(shù)要求較低，創(chuàng)造價值的空間有限。而在OGM模式中，受托方占據(jù)價值鏈中原材料管理和生產(chǎn)制造兩大環(huán)節(jié)，既可通過優(yōu)化物料采購和庫存管理方案來節(jié)省成本，也可借助通過測試的高品質(zhì)成品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中獲得更高的收益。因此，除了加工組裝的代工費，物料管理和成品檢測兩大環(huán)節(jié)助力OGM廠商的利潤規(guī)模遠超OEM。